9月8日,来自全国各地的问界M8纯电版用户齐聚于重庆赛力斯超级工厂,参与自己车辆的终检验收,在亲眼见证车辆品质后满意提车。这场验收交付仪式,不仅是问界“认可才提车”模式的持续常态化实践,更让赛力斯超级工厂的智能制造实力,成为用户信任的“可视化背书”。

仪式现场,赛力斯集团董事长(创始人)张兴海亲手将新车钥匙交到用户手中,并表示:“买到一台问界,就是买到一份放心,感到一份自豪。”亲手交付的背后是对赛力斯超级工厂智造水准的绝对自信。作为“汽车产业大脑”生态下的全球标杆级智慧工厂,赛力斯超级工厂拥有超3000台机器人实现智能协同,冲压、焊接、涂装车间关键工序100%自动化,总装车间自动化率远超行业平均水平;全球领先的超级一体化压铸技术,可将87个零件集成为1个零件,既提升了生产效率,更强化了车身强度。
而在质量管理部分,赛力斯超级工厂应用了业内首创的质量自动化管理系统,实现车型全价值链数据互联互通,完成从一块钢板进线到整车下线的全过程,实现质量问题实时拦截,自动定位异常设备,确保问题快速分析、追溯、闭环,形成一车一档,从源头保障产品的交付品质。
“厂中厂”模式则进一步放大了智造优势。赛力斯通过供应链“集成化”、“集聚化”和“集群化”建设,目前宁德时代、延锋、文灿等世界级高端供应链已通过“厂中厂”的创新模式入驻赛力斯超级工厂,实现本地化同步生产和供应,有效提升了双方的协同效率。
从用户亲手检验车辆,到工厂自动化生产、创新供应链模式,问界M8纯电版用户在工厂验收交付仪式,是赛力斯超级工厂智能制造实力的一次全面展示。当“认可才提车”成为常态,当高效交付与可靠品质形成闭环,赛力斯超级工厂不仅是问界最可靠的智能制造生产底牌,还构建了用户对“中国智造”的信任——而这,正是赛力斯领先行业的核心竞争力之一。
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